节能转型,电机产业链有哪些变革性机会?
电机作为最主要的机电能源转换装置,降低电机能耗可以有效提高能源利用效率,达到节能减排的政策目标。从政策与经济角度考虑,提高电机效率,降低能耗是各个应用终端长期发展方向。2023年中国高效节能电机市场规模有望突破450亿元。随着智能化、电动化程度加深以及新能源汽车等应用领域的范围扩大,电机产业链迎来了前所未有的变革性机会,如高性能磁材应用增长、电机企业加速数字化转型等。
未来,稀土永磁电机的春天
据统计,电机的用电量平均占世界总用电量的50%以上,占工业用电量的70%以上,与此同时,我国电机系统实际运行效率偏低,比国外先进水平低10%—20%,提升电机系统效率十分迫切。随着电机效能相关计划的提出,国家政策对节能电机的支持,稀土永磁电机受到追捧,渗透率也在不断提高。
稀土永磁电机最显著的性能特点是轻型化、高性能化、高效节能。相对于传统电机来说,稀土永磁电机具有结构简单、可靠性高,体积小、比功率大,效率高且节能,稳压精度高,能延长蓄电池的使用寿命,无线干扰的优势。节能方面,永磁电机比普通电机节能达到20-40%;永磁同步电机达到一级能效,能效在95%以上;永磁同步电机的转子有稀土永磁磁钢,不需要定子提供感应电,比普通电机损耗小。
目前,主要任务是引导企业优先选用高效节能电机,加快淘汰不符合现行国家能效标准要求的落后低效电机,专业人士认为,稀土永磁电机渗透率将大幅提升。过去由于稀土永磁电机的高成本使得使用率相对传统工业电机较低,未来随着国家政策推动,永磁电机普及率将快速提高。我国 2020 年稀土永磁电机渗透率大约为5%,按《电机能效提升计划(2021-2023 年)》预计 2023 渗透率达到20%,2025 达到30%。
电机企业加快数字化转型
如今,数字化营销已是一种潮流。当前,世界经济正由工业经济加速向数字经济转变,企业数字化转型已是一个必然趋势。
对于电机企业来说,电机企业数字化转型是顺应时代发展的举措,能够让企业用最少的力气获得最大的利润。数字化转型可以实现业务的在线化,工作交由机器自动完成,不仅可以提高员工的工作效率,还可以减少工作的出错率。另外实现数字化转型,积极发展线上业务,能让企业获取“数字红利”。
许多电机企业正在加快数字化转型,积极建设数字化管理、数字化车间等项目。据了解,电机企业中,东方电气集团已建成自身的数字化车间,该车间以天翼云云计算、AI等先进技术为承载,建立了一系列云上应用,实现了产品图像识别质量控制、刷漆温度控制、粉尘控制、有毒气体实时分析和设备状态实时显示等功能,确保产品生产全流程高效率、高质量、高效益、高安全、全程可控。数据显示,目前东方电机生产效率、已提高48%,运营成本降低31.9%,产品研制周期缩短30.7%,产品不良品率降低20%,能源利用率提高57.3%,同时每年能为企业带来超过亿元的直接经济效益。无独有偶,大洋电机也正在加速自身的业务和管理的数字化工作。企业表示进行数字化转型,是公司加速转变生产方式、优化内部资源配置、推进高质量发展的必然要求。公司正在大力推动业务和管理的数字化工作,目前已逐步实现数字化营销、数字化研发、流程与数字化管理、透明化工厂、数字化供应链、财务共享中心、人力资源共享中心等业务领域数字化,实现信息共享,管理透明,流程闭环。
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